Hvordan planlegge stansehullet

1. Ved planlegging av stansen bør styrken bestemmes i henhold til skjærstyrken til arbeidsstykkematerialet. Om nødvendig kan en trappetrinn brukes for å øke stivheten.

2. Stansen bør plasseres i en symmetrisk posisjon så mye som mulig for å unngå et stort avvik mellom stansekraftens senter/senterretning og formhåndtakets senter/senter. Dreiemomentet skal være grovt balansert og ikke lett å bryte.

3. Når det er flere hull på stålplaten som er forskjøvet, tvinger eltemotstanden som oppstår i materialet mellom hullene og hullene stansen til å bøye seg i arbeidsstykkets generelle retning, noe som øker friksjonen mellom stansen. og materialet. Kraft, og øker dermed lossekraften kraftig. Ved stansing av små hull bør stansen bruke en styreanordning for å forbedre styrken og forlenge stansens levetid.

4. I tillegg til trykkspenningen som produseres av stansekraften, må stansen også akseptere strekkspenningen forårsaket av lossing. I tillegg er det et stort spenningskonsentrasjonsfenomen ved skjærekanten av stansen, spesielt ved stansing av små hull og hardere materialer, utmattelsesskaden til stansen under syklisk belastning er mer åpenbar, og stemplingsdelen Produsenter må være spesielt forsiktige mht. valg av stemplingsmaterialer og fastsettelse av varmebehandlingsspesifikasjoner, og rimelige krav til hardhet og motstand må tas i betraktning.

5. Prøv å unngå stansebrudd forårsaket av små og ujevne formgap, dårlig presisjon på stemplingsutstyret og dårlig installasjon av formen. Når stansingen er nær formen på arbeidsstykket, har det en tendens til å forårsake konturdeformasjon. Deformasjonen på profilsiden kan vri og bøye enden av stempelet, noe som kan føre til at stempelet brekker. Generelt bør orienteringen av hullet være litt lenger unna omrisset.